Toute amélioration des propriétés d'origine du nylon 66 par des moyens mécaniques, physiques, chimiques et autres peut être appelée nylon 66 modifié. La gamme d'applications du nylon 66 modifié est également étendue et presque toutes les propriétés de la résine de nylon 66 peuvent être améliorées par méthodes de modification, telles que l'apparence, la résistance au vieillissement, la résistance à l'usure, l'ignifugation et le coût.

La modification renforcée de fibres de verre est une méthode courante de modification physique des matières plastiques. Le matériau PA66 renforcé de fibre de verre améliore non seulement ses propriétés physiques, mais améliore également la stabilité du produit. Cependant, l'absorption d'humidité des matériaux en nylon est un problème inévitable pendant la production. L'absorption d'humidité affecte non seulement les dimensions des produits en nylon, mais influence également les propriétés mécaniques, affectant ainsi l'utilisation globale des produits de connecteurs. Afin d'évaluer la stabilité du produit, des expériences doivent être menées. Pendant ce temps, au cours du processus expérimental, certaines régularités peuvent être trouvées grâce à des changements dans les données de processus pour connaître la conception de la connexion et l'emballage, le stockage, le transport et d'autres aspects du produit. Cette expérience compare principalement les produits de connecteurs avec 15 %, 30 % et 50 % de fibres de verre différentes, placées dans des conditions de température et d'humidité constantes, avec un groupe placé naturellement et un autre groupe trempé dans l'eau pour simuler des conditions extrêmes. Les changements de taille et de performance des deux groupes d'échantillons sont suivis dans le temps.

A travers une série d'expériences, les conclusions suivantes sont tirées:

(1) La stabilité dimensionnelle du matériau PA66 est médiocre et sa taille change considérablement dans les conditions de mise en place et de trempage naturelles, avec des changements plus évidents après le trempage, ce qui accélère son propre processus d'absorption d'eau. La plage de changement de taille dans la direction d'injection est plus petite que celle dans les autres directions. Cette caractéristique peut être prise en compte dans la conception du produit en plaçant des dimensions critiques dans la direction d'injection.

(2) La force de rétention terminale des échantillons de matériau PA66 diminue au 7ème jour, qu'ils soient placés naturellement ou trempés dans l'eau, avec des changements plus évidents dans des conditions de trempage. Le rebond se produit le 14e jour, et il montre une lente tendance à la baisse par la suite.

(3) Cette expérience montre que la force de rétention terminale des connecteurs en matériau PA66 diminue lorsqu'ils absorbent l'humidité, qu'ils soient trempés ou non, seul le temps varie. Plus l'humidité est élevée, plus la diminution est rapide. Pour changer cette situation, il est nécessaire de modifier l'environnement dans lequel se trouve le connecteur, comme l'ajout d'emballages étanches ou de déshydratants, etc. L'ajout de ces mesures peut prolonger la durée de vie des connecteurs en matériau PA66.