En tant que composant clé de la protection des câbles, câble pair est largement utilisé dans l'industrie, la construction, l'automobile, l'électronique et d'autres domaines. Sa fonction principale est de protéger le câble contre les dommages mécaniques, la corrosion environnementale et l'interférence électromagnétique. Dans le processus de production du bouillage des câbles, de la sélection des matériaux, du processus de production et du contrôle de la qualité, les facteurs clés déterminent les performances du produit. Cet article explorera le processus de production professionnel de

câble pair en profondeur pour vous aider à bien comprendre cet important produit.

Sélection de matériaux de câble manche tressée Les performances du câble manche tressée

1. dépend en grande partie de son matériel. Voici le câble commun

manche tressée

Matériaux de revêtement et leurs caractéristiques:

2. Polyester (ANIMAL DE COMPAGNIE)

Caractéristiques: léger, flexible, résistant à l'usure et à faible coût.

Application: Convient aux environnements industriels généraux et aux appareils électroménagers.

3. Nylon

(Nylon)

Caractéristiques: résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique et haute résistance.

4.Application: Convient aux environnements à haute température tels que les compartiments de moteur automobile et les équipements industriels.

Chlorure de polyvinyle (PVC)

Caractéristiques: Bonne flexibilité, résistance à la corrosion chimique et faible coût.

5. Application: Convient aux environnements généraux tels que la construction et l'électricité.

Acier inoxydable

Caractéristiques: haute résistance, résistance à haute température, résistance à la déchirure, adaptée aux environnements extrêmes.

6. Application: Convient pour les champs haut de gamme tels que l'aérospatiale, la pétrochimie, etc.

Kevlar

Caractéristiques: résistance ultra-élevée, résistance à haute température et résistance à la coupe.

Application: Convient pour des champs spéciaux tels que des équipements militaires et à l'épreuve des balles. Silicone

Caractéristiques: résistance à haute température, résistance au vieillissement et excellente flexibilité. Application: Convient aux environnements à haute température tels que les fours et l'équipement de chauffage. Processus de production du câble S

pair

Le processus de production des câbles S

pair

affecte directement ses performances et sa qualité.

Voici les processus de production courants:

1. Processus de tressage

Processus: Le fil de fibre ou de métal est tressé dans une structure tubulaire à travers une machine à tresser.

Caractéristiques: Bonne flexibilité, installation facile, adaptée aux environnements de câblage complexes.

Application: couramment utilisée dans les automobiles, l'équipement électronique et autres champs.

2. Processus d'extrusion

Processus: Le matériau fondu est extrudé à travers une matrice pour former une structure tubulaire.

Caractéristiques: Efficacité de production élevée, faible coût, adapté à la production de masse.

Application: couramment utilisée pour les manchons en PVC, en silicone et autres matériaux.

3. Processus de moulage par injection

Processus: Injectez le matériau fondu dans le moule et formez-le après refroidissement.

Caractéristiques: Haute précision, adaptée aux manches avec des formes complexes.

Application: couramment utilisée pour les connecteurs, les terminaux et autres pièces.

4. processus d'enroulement

Processus: Enroulement en spirale du matériau de bande sur le mandrin pour former une structure tubulaire.

Caractéristiques: haute résistance, adaptée à un environnement à haute pression.

Application: couramment utilisé dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques.

5. Processus de rétrécissement de la chaleur

Processus: chauffer et rétrécir le matériau et l'envelopper étroitement sur la surface du câble.

Caractéristiques: Installation facile et bon scellement.

Application: couramment utilisée dans l'équipement électronique et de communication.

Processus de production de gaine du câble

Le processus de production de la gaine du câble comprend généralement les étapes suivantes:

1. Préparation des matériaux

Étapes: Sélectionnez le matériau approprié en fonction des exigences du produit et effectuez un prétraitement (comme le séchage et la coupe).

2. Processus de production

Étapes: Selon le type de matériau et les exigences du produit, choisissez le tressage, l'extrusion, le moulage par injection, l'enroulement ou le processus de rétrécissement de la chaleur pour la production.

3. Post-traitement